保養是提高設備的穩定性,準確性及壽命的重要工作,也是有效的防止故障的一個(gè)重要工作。對于
氣動(dòng)比例調節閥的保養,我們需要做到以下幾點(diǎn):
(1)保養
?、僖?jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
?、谝?jīng)常檢查支承,自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
?、蹥庠床荒苡泄收?。
?、荛y體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時(shí)更換,更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
?、萏盍虾缬袧B漏要及時(shí)更換密封填料,更換時(shí)將閥桿脫開(kāi),壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料;
?、薅ㄆ跈z修;
?、唛L(cháng)期停放時(shí),應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí),保證閥整體的垂直性或水平位置;
?、嗖灰獙㈤y支承在敏感部位,如閥門(mén)定位器、接頭、連線(xiàn)等處。
(2)維修
當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求,或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須認真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
?、匍y的清洗——檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時(shí)應清除零部件外露表面的銹蝕。
?、陂y的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用較低,拆卸閥座應該用專(zhuān)用工具。
?、壑饕悴考臋z修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí),如發(fā)現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
?、芤讚p件的更換——本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
?、莩裳b和調試——成裝時(shí)在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。
成裝和調試完畢后,必須通過(guò)標準中規定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。